薄壁不銹鋼管怎么安裝？薄壁不銹鋼管安裝指南

一、安裝方法選擇

薄壁不銹鋼管的常用安裝方法包括卡壓連接、溝槽連接、焊接（氬弧焊/對接焊）和法蘭連接。不同方法適用于不同場景：

卡壓連接（DN15-DN100）：最常用的快速連接方式，操作簡便，密封性強 。

溝槽連接（≥DN100）：通過壓槽機制作凹槽，用卡箍固定，適合大口徑管道 。適用場景：大口徑管道（DN≥100）

焊接（氬弧焊/對接焊）：承插焊用于DN15-DN100，對接焊需焊絲，用于≥DN125的管道。適用場景：高壓/高溫環境（如DN≥125）。

法蘭連接：可靠但成本高，適用于需頻繁拆卸的場景。適用場景：需頻繁拆卸的系統。

二、安裝工具與材料準備

1、材料驗收檢查：管材與管件規格匹配，密封圈無污染或錯位。
檢查管材與管件規格、外徑/壁厚偏差、表面無劃痕或氧化層，確認密封圈無污染或變形。
管道與鐵制部件連接時需使用銅制轉換接頭，避免直接接觸腐蝕。

2、必備工具：
核心工具：卡壓鉗（液壓式或手動）、切管器、標記筆、環形壓力機、倍力器、手電鉆等。
輔助工具：水平儀、膨脹螺栓、防銹涂料等 。

卡壓鉗（液壓/電動或手動）：用于卡壓連接 。
切管器：確保切口平整，避免毛刺 。
劃線工具（油墨筆/標尺）：標記插入深度。
擴口器/整形器：修復管端變形。

3、環境要求：
切割區域需清潔，避免鐵屑污染管材；暗裝時預留檢修口，明裝需保持與墻體間距3-5cm。

三、安裝步驟詳解（以卡壓連接為例）

1、切割與預處理：
使用切管器垂直切割管道，切口需平整無毛刺 。
用整形器修復管端變形，確保圓度。

2、標記插入深度：
用劃線筆在管端劃線標記插入管件的深度（誤差≤3mm），確保完全插入至承口底部 。（DN15-25：3mm；DN32-65：5mm）。

3、清潔與密封圈檢查：
擦拭管端和管件承口，確保無油污、雜質 。
確認密封圈位置正確且無損壞 。

4、插入管件：
將管道垂直插入管件至標記線，避免傾斜。

5、卡壓操作：
使用卡壓鉗對準管件U型槽，均勻施壓形成六角形壓痕。DN75-110需二次卡壓，沿管道平移卡壓鉗重復操作。檢查壓痕是否完整。

6、支架固定
明裝時按間距安裝支架（立管1.5m/個，橫管1m/個），確保橫平豎直；暗裝需包裹防腐膠帶或覆塑處理。

四、關鍵注意事項

1、防腐處理：
埋墻/地下時，避免直接接觸水泥混凝土，需包裹防腐膠帶或使用覆塑管。

2、支架安裝：
固定間距：立管1.5米/個，橫管1米/個 。
支架需防銹處理，優先選擇膨脹螺栓固定。

3、伸縮補償裝置：
長距離管道需設置伸縮節或活動支架，防止熱脹冷縮變形 。
在溫差較大區域設置伸縮補償器，避免熱脹冷縮損壞管道。

4、試壓與驗收：
試壓壓力為工作壓力的1.5倍，穩壓1小時無滲漏為合格。
使用肥皂水檢測接口氣密性，禁用洗潔劑。

五、特殊場景處理

穿墻安裝：
北方地區需增加保溫層防凍；燃氣管道穿墻時使用覆塑套管。
管道需外露1-2cm，并用防腐套管隔離墻體。

明裝與暗裝：
明裝時保持管道與墻面間距3-5cm，便于維護。
暗裝需確保密封性，優先選用覆塑管或雙層防腐處理。

六、維護與保養

日常清潔：
避免醬油、油漬接觸管道，定期用不銹鋼清潔劑擦拭表面。

銹跡處理：
輕微銹跡可涂不銹鋼蠟后拋光，嚴重銹蝕需更換管段。

漏水檢測：
關閉總閥后觀察水表是否走動，或涂抹肥皂水檢查接口。

密封圈錯位：
拆卸后更換新密封圈，重新卡壓

總結

薄壁不銹鋼管的安裝需根據場景選擇合適方法，卡壓連接因其高效性成為主流。操作中需嚴格遵循切割、標記、清潔、卡壓等步驟，并重視防腐、支架設置及試壓驗收。通過規范施工和定期維護，可確保管道系統長期穩定運行。